一通RFID信息系統

1.1 總體設計圖（見圖）
說明:
1） 系統定義：AAA股份公司RFID管理系統；
2） 產品物料表及其他基礎資料由RFID管理系統定義，也可集成ERP系統基礎產品信息；
3） 采購物料采用條碼管理，通過條碼設備掃描入庫；
4） 物料筐與配料筐等標簽通過RFID打印機打印標貼；
5） 物料中心、生產關鍵工序、質量檢驗、出入庫環(huán)節(jié)采用RFID技術實現讀寫與追溯管理；
6） 通過WINCE移動采集終端平臺集成開發(fā)AAA股份公司移動采集系統.
1.2 系統原則
1) 最大限度地保護現有投資， 完美實現與ERP系統集成，充分利用已有IT資源。
2) 采用先進的無線移動采集與RFID自動識別技術。
3) 移動采集數據可本地保存批處理，也可WIFI自動即時上傳。
4) 采用國際上標準的通訊協議。
5) 隨著業(yè)務的不斷發(fā)展，系統軟硬件便于升級與擴充。
6) 系統應采用完善的保密機制，使得系統數據不易被破壞、非法修改或訪問。
1.3 RFID系統應用原理:
RFID技術利用無線射頻方式在讀寫器和電子標簽之間進行非接觸雙向數據傳輸，以達到目標識別和數據交換的目的。利用先進的RFID技術，實現無接觸、實時、準確、完整、快速的數據采集，完成生產在制品追溯、倉庫產品出入庫管理和物流監(jiān)控管理需求。
RFID技術的優(yōu)勢：
? 多標簽讀取
? 非接觸讀取
? 可穿透一般材料讀取
? 讀取速度快
? 受環(huán)境影響小
? 電子標簽可反復多次讀寫
? 電子標簽可回收反復應用
1.4 AAA股份公司RFID系統實現方式描述
主要圍繞AAA股份公司基礎數據應用、采納物料條碼采集入庫、RFID標簽打印、物料中心物料分揀管理、生產物料配送管理、生產線在制RFID數據讀寫管理、產品檢驗RFID數據讀寫管理、產品出入庫RFID數據讀寫管理等環(huán)節(jié)展開描述。
1.4.1 應用基礎數據環(huán)節(jié)
a) RFID系統定義基礎資料，如需集成ERP系統，則進行數據表關聯同步功能;
b) RFID標簽ID與物料關聯，進行ERP產品或半成品代碼與RFID標簽進行對應關系;
c) 職員身份通過RFID標簽建立人員身份識別卡,與系統職員資料建立對應關系；
1.4.2 采購物料條碼入庫環(huán)節(jié)
a) 采購關鍵物料均采用條形碼標識，由供應商按包裝單位，核心部件按單體條碼標識;
b) 按包裝或單件條碼掃描，確認收料單位、收料品種型號、批號與數量信息；
c) 設定移動采集終端管理，通過WIFI及時上傳自動生成RFID系統物料入庫單；
1.4.3 RFID標簽打印管理環(huán)節(jié)
1） 公司一般RFID標簽由RFID專業(yè)打印機打印，特殊RFID標簽可考慮外購定制;
2） 公司自制打印RFID標簽按需制作，隨時滿足物料中心與生產所需。
1.4.4 物料中心揀料管理環(huán)節(jié)
1) 物料中心貨架按物料品種建立貨位，并貼相應RFID標簽進行標識管理；
2) 確定物料筐需要揀料的物料品種型號，并貼好相應RFID標簽；
3) 通過RFID天線讀取物料筐與貨架RFID標簽信息，并進行匹配物料與貨架一致性；
4) 當不匹配物料進入物料筐時，系統預警提示；
1.4.5 生產物料配送管理
1) 物料中心物料筐RFID標簽與生產配料筐RFID標簽系統匹配關系定義；
2) 生產工序貼上相應RFID標簽配料筐，通過RFID天線與物料中心物料筐RFID標簽自動匹配；
3) 物料筐配送物料到相應生產工序配料筐；
4) 當不匹配物料進入生產工序配料筐時，系統預警提示；
1.4.6 生產線在制RFID數據讀寫管理
1) 生產主控系統屏內安裝板、變槳系統柜體、OVP、TB（單元式）系列箱體在相應工位均貼好RFID標簽；
2) 車間工序固定位置安裝RFID讀寫器、天線與顯示屏；
3) 當貼有RFID安裝板或箱柜流轉到相應工序時，經過RFID標簽發(fā)射信號，天線接收，反饋給讀寫器進入系統，并顯示到顯示屏；
4) 系統定義好各工序作業(yè)內容與工藝要求，當帶有RFID標簽的安裝板或箱柜流轉到相應工序時，通過RFID發(fā)射信號讀寫于系統，并自動顯示到顯示屏；
5) 操作員工與操作時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統；
1.4.7 產品檢驗環(huán)節(jié)
1) 生產裝配成品工序貼示對應RFID標簽；
2) 貼有RFID標簽產品進入產品檢驗環(huán)節(jié)，檢驗人員對產品進行檢驗；
3) 當貼有RFID標簽產品進入檢驗工序時，經過RFID標簽發(fā)射信號，天線接收，反饋給讀寫器進入系統，并把測試程序版本等信息顯示到顯示屏；
4) 檢驗員工與檢驗時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統；
1.4.8 產品入庫管理環(huán)節(jié)
1) 生產合格產品均貼有RFID標簽,并轉移至倉庫；
2) 當貼有RFID標簽產品型號進入倉庫時，經過RFID標簽發(fā)射信號，天線接收，反饋給讀寫器進入系統；
3) 入庫員工與入庫時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統；
4) 隨機附件與產品入庫存儲位置由入庫人員通過PC或移動采集終端錄入系統。
5) RFID系統自動生成產品入庫單，帶出產品型號、數量、入庫人員、入庫時間、隨機附件與產品入庫存儲位置等信息。
1.4.9 不合格產品管理環(huán)節(jié)
1) 各生產工序發(fā)生不合格品時，放置于不合格品區(qū)或維修區(qū)進行處理；
2) 當貼有RFID標簽不合格產品型號進入不合格區(qū)域時，經過RFID標簽發(fā)射信號，天線接收，反饋給讀寫器進入系統；
3) 問題分析處理人員與發(fā)生處理時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統；
4) 不合格事件原因與解決方法由分析處理人員通過PC或移動采集終端錄入系統。
5) RFID系統自動生成不合格品處理記錄單。
1.4.10 銷售發(fā)貨管理環(huán)節(jié)
1) 發(fā)貨管理部門通過RFID標簽產品關聯生成系統發(fā)貨通知單，明確發(fā)貨相關信息；
2) 倉管人員依據發(fā)貨通知單發(fā)出庫存產品；
3) 依據發(fā)貨通知單關聯生成系統銷售出庫單，減少庫存產品；
4) 包裝前取出產品佩帶的RFID標簽，以再利用；
5) 裝運出貨；
6）產品、產品隨機附件等信息通過RFID標簽關聯自動帶出，發(fā)貨人、發(fā)貨時間、檢查人等信息由RFID人員身份識別卡自動讀取，司機、車牌、客戶、相關補充信息在發(fā)貨通知單上明確。
1.4.11 數據報表顯示環(huán)節(jié)
1） 按所掃描產品，列示系統即時庫存量。
2） 出入庫采集時對重復掃描數據進行預警控制提示.
3） 單據報表格式在系統提供標準格式，可引出EXCEL格式。
4） 提供產品跟蹤管理報表，取數來源于系統現有單據。
5） 其他。
1.4.12 系統網絡與設備布署環(huán)節(jié)
通過服務器/PC客戶端/移動采集終端/RFID天線/RFID讀寫器配置網絡服務;
相關設備經我方系統開發(fā)與實施工程師現場采訪調研，編寫《系統需求開發(fā)說明書》后，依據系統實際需求提出具體配置方案。
1.5 方案配置
1.5.1 系統環(huán)境
? Windows 2003 操作系統或以上 (微軟系列)
? SQL Server 2005 數據庫或以上 (微軟系列)
? 采集器操作系統Windows CE 5.0 以上
1.5.2 系統硬件
? 移動采集器：用于物流中心物料入庫與產品收發(fā)貨管理，可采集條碼與RFID標簽；
? RFID打印機：用于公司物料筐及產品RFID標簽打印，可直接打印RFID標簽；
? RFID天線：用于車間各工序，以接收與發(fā)射RFID信號；
? RFID讀寫器：用于車間各工序，以實時讀寫RFID標簽及關聯信息到系統；
? RFID標簽：自制打印原標簽或外購特殊標簽.
三、 運行維護
我們能夠充分理解AAA股份公司在開發(fā)實施過程中在協議范圍內可能提出一些修改要求，我們將隨時提供AAA股份公司公司需要的咨詢及開發(fā)服務，并支持系統運轉、擴展或升級。
在系統開發(fā)實施期間，提供系統及軟件調測和技術指導，負責對系統管理員及終端客戶的培訓，制定實施及推廣計劃并與AAA股份公司公司項目團隊共同推進；任何由于系統設計、系統制造、程序匯編、安裝設備等的缺陷引起的軟件修改和更換，我們將及時負責修改。
（1） 熱線支持服務：提供7 X 24小時熱線支持，以解決在應用過程中出現的疑問。
（2） 培訓服務：可享受系統功能相關培訓服務。
（3） INTERNET 網絡服務：可在享受我方提供的遠程網絡服務。
（4） 現場支持服務：可享受現場支持服務。
（5） 數據修復服務：在系統使用過程中由于某種原因導致數據出現問題，可享受資深技術專家的數據修復服務。
（6） 咨詢服務：提供業(yè)務規(guī)劃、藍圖實現、應用設計等咨詢服務。