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1.1 總體設(shè)計圖(見圖)
說明:
1) 系統(tǒng)定義:AAA股份公司RFID管理系統(tǒng);
2) 產(chǎn)品物料表及其他基礎(chǔ)資料由RFID管理系統(tǒng)定義,也可集成ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)產(chǎn)品信息;
3) 采購物料采用條碼管理,通過條碼設(shè)備掃描入庫;
4) 物料筐與配料筐等標(biāo)簽通過RFID打印機打印標(biāo)貼;
5) 物料中心、生產(chǎn)關(guān)鍵工序、質(zhì)量檢驗、出入庫環(huán)節(jié)采用RFID技術(shù)實現(xiàn)讀寫與追溯管理;
6) 通過WINCE移動采集終端平臺集成開發(fā)AAA股份公司移動采集系統(tǒng).
1.2 系統(tǒng)原則
1) 最大限度地保護(hù)現(xiàn)有投資, 完美實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)集成,充分利用已有IT資源。
2) 采用先進(jìn)的無線移動采集與RFID自動識別技術(shù)。
3) 移動采集數(shù)據(jù)可本地保存批處理,也可WIFI自動即時上傳。
4) 采用國際上標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議。
5) 隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展,系統(tǒng)軟硬件便于升級與擴充。
6) 系統(tǒng)應(yīng)采用完善的保密機制,使得系統(tǒng)數(shù)據(jù)不易被破壞、非法修改或訪問。
1.3 RFID系統(tǒng)應(yīng)用原理:
RFID技術(shù)利用無線射頻方式在讀寫器和電子標(biāo)簽之間進(jìn)行非接觸雙向數(shù)據(jù)傳輸,以達(dá)到目標(biāo)識別和數(shù)據(jù)交換的目的。利用先進(jìn)的RFID技術(shù),實現(xiàn)無接觸、實時、準(zhǔn)確、完整、快速的數(shù)據(jù)采集,完成生產(chǎn)在制品追溯、倉庫產(chǎn)品出入庫管理和物流監(jiān)控管理需求。
RFID技術(shù)的優(yōu)勢:
? 多標(biāo)簽讀取
? 非接觸讀取
? 可穿透一般材料讀取
? 讀取速度快
? 受環(huán)境影響小
? 電子標(biāo)簽可反復(fù)多次讀寫
? 電子標(biāo)簽可回收反復(fù)應(yīng)用
1.4 AAA股份公司RFID系統(tǒng)實現(xiàn)方式描述
主要圍繞AAA股份公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)用、采納物料條碼采集入庫、RFID標(biāo)簽打印、物料中心物料分揀管理、生產(chǎn)物料配送管理、生產(chǎn)線在制RFID數(shù)據(jù)讀寫管理、產(chǎn)品檢驗RFID數(shù)據(jù)讀寫管理、產(chǎn)品出入庫RFID數(shù)據(jù)讀寫管理等環(huán)節(jié)展開描述。
1.4.1 應(yīng)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)節(jié)
a) RFID系統(tǒng)定義基礎(chǔ)資料,如需集成ERP系統(tǒng),則進(jìn)行數(shù)據(jù)表關(guān)聯(lián)同步功能;
b) RFID標(biāo)簽ID與物料關(guān)聯(lián),進(jìn)行ERP產(chǎn)品或半成品代碼與RFID標(biāo)簽進(jìn)行對應(yīng)關(guān)系;
c) 職員身份通過RFID標(biāo)簽建立人員身份識別卡,與系統(tǒng)職員資料建立對應(yīng)關(guān)系;
1.4.2 采購物料條碼入庫環(huán)節(jié)
a) 采購關(guān)鍵物料均采用條形碼標(biāo)識,由供應(yīng)商按包裝單位,核心部件按單體條碼標(biāo)識;
b) 按包裝或單件條碼掃描,確認(rèn)收料單位、收料品種型號、批號與數(shù)量信息;
c) 設(shè)定移動采集終端管理,通過WIFI及時上傳自動生成RFID系統(tǒng)物料入庫單;
1.4.3 RFID標(biāo)簽打印管理環(huán)節(jié)
1) 公司一般RFID標(biāo)簽由RFID專業(yè)打印機打印,特殊RFID標(biāo)簽可考慮外購定制;
2) 公司自制打印RFID標(biāo)簽按需制作,隨時滿足物料中心與生產(chǎn)所需。
1.4.4 物料中心揀料管理環(huán)節(jié)
1) 物料中心貨架按物料品種建立貨位,并貼相應(yīng)RFID標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識管理;
2) 確定物料筐需要揀料的物料品種型號,并貼好相應(yīng)RFID標(biāo)簽;
3) 通過RFID天線讀取物料筐與貨架RFID標(biāo)簽信息,并進(jìn)行匹配物料與貨架一致性;
4) 當(dāng)不匹配物料進(jìn)入物料筐時,系統(tǒng)預(yù)警提示;
1.4.5 生產(chǎn)物料配送管理
1) 物料中心物料筐RFID標(biāo)簽與生產(chǎn)配料筐RFID標(biāo)簽系統(tǒng)匹配關(guān)系定義;
2) 生產(chǎn)工序貼上相應(yīng)RFID標(biāo)簽配料筐,通過RFID天線與物料中心物料筐RFID標(biāo)簽自動匹配;
3) 物料筐配送物料到相應(yīng)生產(chǎn)工序配料筐;
4) 當(dāng)不匹配物料進(jìn)入生產(chǎn)工序配料筐時,系統(tǒng)預(yù)警提示;
1.4.6 生產(chǎn)線在制RFID數(shù)據(jù)讀寫管理
1) 生產(chǎn)主控系統(tǒng)屏內(nèi)安裝板、變槳系統(tǒng)柜體、OVP、TB(單元式)系列箱體在相應(yīng)工位均貼好RFID標(biāo)簽;
2) 車間工序固定位置安裝RFID讀寫器、天線與顯示屏;
3) 當(dāng)貼有RFID安裝板或箱柜流轉(zhuǎn)到相應(yīng)工序時,經(jīng)過RFID標(biāo)簽發(fā)射信號,天線接收,反饋給讀寫器進(jìn)入系統(tǒng),并顯示到顯示屏;
4) 系統(tǒng)定義好各工序作業(yè)內(nèi)容與工藝要求,當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的安裝板或箱柜流轉(zhuǎn)到相應(yīng)工序時,通過RFID發(fā)射信號讀寫于系統(tǒng),并自動顯示到顯示屏;
5) 操作員工與操作時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統(tǒng);
1.4.7 產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)
1) 生產(chǎn)裝配成品工序貼示對應(yīng)RFID標(biāo)簽;
2) 貼有RFID標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié),檢驗人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗;
3) 當(dāng)貼有RFID標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)入檢驗工序時,經(jīng)過RFID標(biāo)簽發(fā)射信號,天線接收,反饋給讀寫器進(jìn)入系統(tǒng),并把測試程序版本等信息顯示到顯示屏;
4) 檢驗員工與檢驗時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統(tǒng);
1.4.8 產(chǎn)品入庫管理環(huán)節(jié)
1) 生產(chǎn)合格產(chǎn)品均貼有RFID標(biāo)簽,并轉(zhuǎn)移至倉庫;
2) 當(dāng)貼有RFID標(biāo)簽產(chǎn)品型號進(jìn)入倉庫時,經(jīng)過RFID標(biāo)簽發(fā)射信號,天線接收,反饋給讀寫器進(jìn)入系統(tǒng);
3) 入庫員工與入庫時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統(tǒng);
4) 隨機附件與產(chǎn)品入庫存儲位置由入庫人員通過PC或移動采集終端錄入系統(tǒng)。
5) RFID系統(tǒng)自動生成產(chǎn)品入庫單,帶出產(chǎn)品型號、數(shù)量、入庫人員、入庫時間、隨機附件與產(chǎn)品入庫存儲位置等信息。
1.4.9 不合格產(chǎn)品管理環(huán)節(jié)
1) 各生產(chǎn)工序發(fā)生不合格品時,放置于不合格品區(qū)或維修區(qū)進(jìn)行處理;
2) 當(dāng)貼有RFID標(biāo)簽不合格產(chǎn)品型號進(jìn)入不合格區(qū)域時,經(jīng)過RFID標(biāo)簽發(fā)射信號,天線接收,反饋給讀寫器進(jìn)入系統(tǒng);
3) 問題分析處理人員與發(fā)生處理時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統(tǒng);
4) 不合格事件原因與解決方法由分析處理人員通過PC或移動采集終端錄入系統(tǒng)。
5) RFID系統(tǒng)自動生成不合格品處理記錄單。
1.4.10 銷售發(fā)貨管理環(huán)節(jié)
1) 發(fā)貨管理部門通過RFID標(biāo)簽產(chǎn)品關(guān)聯(lián)生成系統(tǒng)發(fā)貨通知單,明確發(fā)貨相關(guān)信息;
2) 倉管人員依據(jù)發(fā)貨通知單發(fā)出庫存產(chǎn)品;
3) 依據(jù)發(fā)貨通知單關(guān)聯(lián)生成系統(tǒng)銷售出庫單,減少庫存產(chǎn)品;
4) 包裝前取出產(chǎn)品佩帶的RFID標(biāo)簽,以再利用;
5) 裝運出貨;
6)產(chǎn)品、產(chǎn)品隨機附件等信息通過RFID標(biāo)簽關(guān)聯(lián)自動帶出,發(fā)貨人、發(fā)貨時間、檢查人等信息由RFID人員身份識別卡自動讀取,司機、車牌、客戶、相關(guān)補充信息在發(fā)貨通知單上明確。
1.4.11 數(shù)據(jù)報表顯示環(huán)節(jié)
1) 按所掃描產(chǎn)品,列示系統(tǒng)即時庫存量。
2) 出入庫采集時對重復(fù)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)警控制提示.
3) 單據(jù)報表格式在系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)格式,可引出EXCEL格式。
4) 提供產(chǎn)品跟蹤管理報表,取數(shù)來源于系統(tǒng)現(xiàn)有單據(jù)。
5) 其他。
1.4.12 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備布署環(huán)節(jié)
通過服務(wù)器/PC客戶端/移動采集終端/RFID天線/RFID讀寫器配置網(wǎng)絡(luò)服務(wù);
相關(guān)設(shè)備經(jīng)我方系統(tǒng)開發(fā)與實施工程師現(xiàn)場采訪調(diào)研,編寫《系統(tǒng)需求開發(fā)說明書》后,依據(jù)系統(tǒng)實際需求提出具體配置方案。
1.5 方案配置
1.5.1 系統(tǒng)環(huán)境
? Windows 2003 操作系統(tǒng)或以上 (微軟系列)
? SQL Server 2005 數(shù)據(jù)庫或以上 (微軟系列)
? 采集器操作系統(tǒng)Windows CE 5.0 以上
1.5.2 系統(tǒng)硬件
? 移動采集器:用于物流中心物料入庫與產(chǎn)品收發(fā)貨管理,可采集條碼與RFID標(biāo)簽;
? RFID打印機:用于公司物料筐及產(chǎn)品RFID標(biāo)簽打印,可直接打印RFID標(biāo)簽;
? RFID天線:用于車間各工序,以接收與發(fā)射RFID信號;
? RFID讀寫器:用于車間各工序,以實時讀寫RFID標(biāo)簽及關(guān)聯(lián)信息到系統(tǒng);
? RFID標(biāo)簽:自制打印原標(biāo)簽或外購特殊標(biāo)簽.
三、 運行維護(hù)
我們能夠充分理解AAA股份公司在開發(fā)實施過程中在協(xié)議范圍內(nèi)可能提出一些修改要求,我們將隨時提供AAA股份公司公司需要的咨詢及開發(fā)服務(wù),并支持系統(tǒng)運轉(zhuǎn)、擴展或升級。
在系統(tǒng)開發(fā)實施期間,提供系統(tǒng)及軟件調(diào)測和技術(shù)指導(dǎo),負(fù)責(zé)對系統(tǒng)管理員及終端客戶的培訓(xùn),制定實施及推廣計劃并與AAA股份公司公司項目團(tuán)隊共同推進(jìn);任何由于系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)制造、程序匯編、安裝設(shè)備等的缺陷引起的軟件修改和更換,我們將及時負(fù)責(zé)修改。
(1) 熱線支持服務(wù):提供7 X 24小時熱線支持,以解決在應(yīng)用過程中出現(xiàn)的疑問。
(2) 培訓(xùn)服務(wù):可享受系統(tǒng)功能相關(guān)培訓(xùn)服務(wù)。
(3) INTERNET 網(wǎng)絡(luò)服務(wù):可在享受我方提供的遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。
(4) 現(xiàn)場支持服務(wù):可享受現(xiàn)場支持服務(wù)。
(5) 數(shù)據(jù)修復(fù)服務(wù):在系統(tǒng)使用過程中由于某種原因?qū)е聰?shù)據(jù)出現(xiàn)問題,可享受資深技術(shù)專家的數(shù)據(jù)修復(fù)服務(wù)。
(6) 咨詢服務(wù):提供業(yè)務(wù)規(guī)劃、藍(lán)圖實現(xiàn)、應(yīng)用設(shè)計等咨詢服務(wù)。